ERYONE ABS COME RESINA 500G

€22,99

Color: Black

  • Gray
  • Black
  • White
  • Red Orange
  • Transparent
  • Transparent Blue
  • Transparent red
  • Transparent green

visaamerican expressmastergoogle paypaypalshopify payapple pay

    Eccezionale robustezza: La resina simile all'ABS conserva la maggior parte delle proprietà meccaniche della plastica ABS, con un'eccellente resistenza alla trazione, alla flessione e alla durezza. È perfetta per tutte le stampe in resina che richiedono resistenza a sforzi e sollecitazioni.


    Polimerizzazione ad alta velocità: L'indurimento della resina simile all'ABS è molto rapidoï¼?span>mentre la resistenza delle parti stampate è buona.


    Alta precisione e basso ritiro: La resina simile all'ABS è progettata per ridurre il restringimento del volume durante il processo di fotopolimerizzazione, il che garantisce un'elevata precisione del modello stampato con superfici lisce.


    Prestazioni stabili e alta durezza: La pasta colorata difficilmente si separa dalla resina. La resina simile all'ABS ha un'elevata durezza.


    Alta compatibilità: La resina Eryone ABS è compatibile con la maggior parte delle stampanti 3D LCD/DLP con lunghezza d'onda di 395~405nm.

    Parametri di base

    ABS-Like Resin

    Parameter

    Unit

    GK-10D 2MIN clear

    GK-20D 2MIN white

    GK-60D 2MIN grey

    Maximal Force

    (kgf)±10%

    181.72

    149.96

    137.68

    Tensile Strength

    (MPa)±10%

    42.838

    35.351

    32.456

    Yield Point Elongation

    (%)±10%

    6.106

    6.679

    6.031

    Elongation at Break

    (%)±10%

    22.819

    44.892

    41.103

    Tensile Modulus

    (MPa)±10%

    531.51

    413.043

    400.588

    Flexural Stress

    (MPa)±10%

    45.969

    33.662

    30.405

    Flexural Modulus

    (MPa)±10%

    1007.944

    719.229

    682.588

    Impact strength

    ï¼?span>j/m)Â?span>10%

    126.2

    217.4

    195.36

    Viscosity

    MPa�span>s

    27.8°C  266.5

    27.6°C  337.5

    26°C  251.0

    Hardness

    Shore D

    80-83

    80-83

    80-83

    Specific Gravity

    g/cm³

    1.05�span>1.25

    1.05�span>1.25

    1.05�span>1.25

    Applicable Wavelength

    nm

    395-405

    395-405

    395-405


     

    Stampa Impostazione consigliata

    Recommend Setting of ABS-Like Resin (25â„?

    Type

    Layer Thickness
    ï¼?span>mmï¼?/p>

    Exposure

    Time

    ï¼?span>sï¼?/p>

    Exposure

    Time of

      Bottom

    Layer

    ï¼?span>sï¼?/p>

    The Number of Bottom Layer

     

    Lifting Distance
    ï¼?span>mmï¼?/p>

    Lifting Speed
    ï¼?span>mm/min)

    Type

    AnyCubic Photon

    0.05

    8

    100

    5

    5

    100

     

     

     

     

     

    Chromatic Color Display

    AnyCubic Photon-S

    0.05

    8

    100

    5

    5

    100

    Longer 3D Orange10

    0.05

    10

    100

    6

    5

    150

    Longer 3D Orange30

    0.05

    10

    100

    6

    5

    150

    CREALITY LD-002R

    0.05

    8

    80

    10

    5

    100

    Nova3D Bene4

    0.05

    5

    50

    5

    5

    150

    Nova3D Elfin2

    0.05

    10

    100

    6

    5

    150

    ELEGOO MARS

    0.05

    15

    80

    5

    5

    100

    ELEGOO MARS PRO

    0.05

    7

    60

    5

    5

    100

    Voxelab Polaris

    0.05

    10

    90

    6

    5

    100

    Note

    1. Il tempo di esposizione della resina rosso-arancio deve essere di 3s superiore al tempo di esposizione consigliato sopra. Il tempo di esposizione dello strato inferiore di resina deve essere di 30s superiore ai corrispondenti parametri raccomandati sopra.

    2.Quando la temperatura dell'ambiente è inferiore a 20â"?span>, il tempo di esposizione e il tempo di esposizione dello strato inferiore devono essere maggiori dei rispettivi parametri raccomandati. Più bassa è la temperatura, più lungo può essere il tempo di esposizione.

    3. Quando si utilizza la resina trasparente per stampare oggetti, è necessario ridurre il tempo di esposizione e regolare l'angolo di posizionamento in caso di polimerizzazione di parti aggiuntive.

    Voxelab Proxima

    0.05

    3

    30

    6

    5

    100

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    Monochrome Display

    Phrozen Transform

    0.05

    10

    80

    20

    8

    100

    Phrozen Sonic Mini

    0.05

    2.5

    25

    6

    5

    100

    CREALITY LD-002H

    0.05

    3

    25

    7

    5

    100

    AnyCubic Photon Mono SE

    0.05

    2.5

    40

    6

    6

    200

    AnyCubic Photon Mono

    0.05

    3

    40

    6

    6

    200

    AnyCubic Photon Mono X

    0.05

    4.5

    45

    6

    8

    200

    ELEGOO SATURN

    0.05

    3

    30

    5

    7

    100

    ELEGOO MARS 2

    0.05

    3

    35

    5

    5

    100

    ELEGOO MARS 2 PRO

    0.05

    3

    25

    5

    5

    100

    Nova3D Elfin2 Mono SE

    0.05

    3

    30

    6

    5

    150

    Note

    1. Il tempo di esposizione della resina rosso-arancio deve essere di 3s superiore al tempo di esposizione consigliato sopra. Il tempo di esposizione dello strato inferiore di resina deve essere di 30s superiore ai corrispondenti parametri raccomandati sopra.

    2.Quando la temperatura dell'ambiente è inferiore a 20â"?span>, il tempo di esposizione e il tempo di esposizione dello strato inferiore devono essere maggiori dei rispettivi parametri raccomandati. Più bassa è la temperatura, più lungo può essere il tempo di esposizione.

    3. Quando si utilizza la resina trasparente per stampare oggetti, è necessario ridurre il tempo di esposizione e regolare l'angolo di posizionamento in caso di polimerizzazione di parti aggiuntive.

    FAQ

    1.Q: La superficie della stampa sbianca dopo l'indurimento secondario. Perché?

    A: È causato dal fatto che la superficie della resina non è stata pulita a fondo.

    2.Q: Il modello è incrinato, perché?

    A: Il modello è cavo all'interno e non è stato pulito completamente. C'è resina residua o una miscela di resina e alcol, e la contrazione interna ed esterna del modello è incoerente.

    Fessurazione da espansione: l'interno è cavo e l'asciugatura all'aria non è completa dopo la pulizia. Per questo motivo c'è dell'acqua residua e la resina assorbe l'acqua, si espande e si crepa.

    3.Q: La piastra inferiore si deforma durante la stampa. Perché?

    A: Il tempo di polimerizzazione dello strato inferiore non è sufficiente, con conseguente insufficiente adesione tra il modello e la piattaforma di stampa.

    4.Q: La resina trasparente ingiallisce, perché?

    A: È normale che la resina rigida trasparente ingiallisca leggermente, il che può essere ridotto riducendo il tempo di esposizione o il tempo di post-cura.

    5.Q: Se la resina non viene utilizzata per molto tempo, si verifica una delaminazione. Perché?

    A: È normale. La formula della resina contiene una pasta colorata che precipita e si separa dopo un certo periodo di tempo. Dopo aver agitato la resina con una bacchetta di vetro, la resina può tornare allo stato normale. Se la pasta colorata precipita ancora dopo l'agitazione, significa che la resina non può più essere utilizzata.

    6.Q: Perché la mia resina rosso-arancio non è riuscita a essere stampata?

    A: Il tempo di esposizione della resina rosso-arancio deve essere superiore di 3s rispetto al tempo di esposizione consigliato nella tabella. Il tempo di esposizione dello strato inferiore della resina deve essere superiore di 30 secondi rispetto ai parametri consigliati nella tabella.

    7.Q: Non sono riuscito a stampare e l'effetto di polimerizzazione era scadente, ma ho stampato secondo la tabella dei parametri raccomandati. Perché?

    A: Quando la temperatura ambientale è inferiore a 20â"?span>, il tempo di esposizione e il tempo di esposizione dello strato inferiore devono essere maggiori dei rispettivi parametri raccomandati. Più bassa è la temperatura, più lungo può essere il tempo di esposizione.

    8.Q: Perché la mia stampa in resina trasparente presenta parti aggiuntive e non necessarie? Come posso risolvere il problema?

    A: Quando si utilizza la resina trasparente per stampare oggetti, è necessario ridurre il tempo di esposizione e regolare l'angolo di posizionamento in caso di polimerizzazione di parti aggiuntive.

    9.Q: Quanto tempo richiede la polimerizzazione secondaria?

    A: Dipende dalla densità di energia del box di polimerizzazione. Ad esempio, un box di polimerizzazione secondaria a LED con una densità di energia di 200mw/cm2 e una banda d'onda di 405 richiede una polimerizzazione rotativa di 2 minuti (ruotando la stampa per solidificare le diverse superfici). I box di polimerizzazione presenti sul mercato hanno bisogno di 20-30 minuti di polimerizzazione a causa della loro bassa densità di energia.

      Aggiungi alla lista dei desideriSfoglia la lista dei desideriRimuovi la lista dei desideri

      ERYONE ABS COME RESINA 500G

      Black
      Black
      €22,99